പ്ലാസ്മ എച്ചർ പവർ ഡീമിസ്റ്റിഫൈഡ്

പ്ലാസ്മ എച്ചർ പവർ ബേസിക്സ്
പ്ലാസ്മ എച്ചറിൻ്റെ ശക്തി ഒരു കാറിൻ്റെ ആക്സിലറേറ്റർ പോലെയാണ്, ഇത് എച്ചിംഗിൻ്റെ വേഗതയും ആഴവും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പവർ കൂടുന്തോറും പ്ലാസ്മ സാന്ദ്രത കൂടുകയും കൊത്തുപണി നിരക്ക് കൂടുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ശക്തി എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ചതല്ല; മെറ്റീരിയൽ, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അത് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

കുറഞ്ഞ പവർ (100-300W): മികച്ച കൊത്തുപണികൾക്ക് അനുയോജ്യം, മെറ്റീരിയൽ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

മീഡിയം പവർ (300-600W): എച്ച് റേറ്റും സെലക്റ്റിവിറ്റിയും ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന പവർ (600W ഉം അതിനുമുകളിലും): വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എച്ചിംഗ് ഫലങ്ങളിൽ ശക്തിയുടെ സ്വാധീനം

ശക്തിയിലെ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ കൊത്തുപണി ഫലങ്ങളിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും:

എച്ചിംഗ് നിരക്ക്: ഓരോ 100W പവർ വർദ്ധനവും നിരക്ക് ഏകദേശം 15-20% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സെലക്ടിവിറ്റി: അമിതമായ ശക്തി മാസ്കിൻ്റെ സംരക്ഷണം കുറയ്ക്കും.

ഏകീകൃതത: പവർ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ അസ്ഥിരമായ എച്ചിംഗ് ആഴത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ: പവർ പ്ലാസ്മ രസതന്ത്രത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ഉപോൽപ്പന്ന തരങ്ങൾ മാറ്റുന്നു.

പവർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഒപ്റ്റിമൽ എച്ചിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

വാതക തരം: വ്യത്യസ്ത വാതകങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക പവർ റേഞ്ച് ആവശ്യമാണ്.

ചേമ്പർ മർദ്ദം: മർദ്ദം മാറ്റങ്ങൾക്ക് അനുബന്ധ പവർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.

അടിവസ്ത്ര താപനില: താപനില ഉയരുന്നതിനനുസരിച്ച് വൈദ്യുതി കുറയ്ക്കാം.

ഇലക്‌ട്രോഡ് സ്‌പെയ്‌സിംഗ്: സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ചെറുതാണെങ്കിൽ ആവശ്യമായ പവർ കുറയും.